DIEBOLD NIXDORF

La introducción de las etiquetas electrónicas para estantes en la fábrica de módulos inteligentes de Diebold Nixdorf aportó una nueva capa de control a las operaciones de inventario y logística de la empresa. Gracias a este sistema rápido y fiable de SOLUM, se han eliminado las pérdidas de tiempo causadas por la ineficiente reposición de los contenedores de piezas y, además, se ha reducido drásticamente el tiempo no productivo de los técnicos.

Requisitos

Con los grandes volúmenes de máquinas que se ensamblan y prueban en la fábrica inteligente de Diebold Nixdorf, la reposición oportuna y constante de los contenedores de piezas ha sido una obligación.

Debido a la creciente demanda de hardware de la empresa en todo el mundo, la producción de las instalaciones debe adaptarse al ritmo. En los casos en los que los contenedores de piezas estaban vacíos o casi vacíos, el montaje de las máquinas se paralizaba y, como consecuencia, se registraban tiempos de inactividad considerables en el ciclo de producción.

Resultados

Al implantar las ESL, el equipo de la fábrica de módulos inteligentes de Diebold Nixdorf pudo desarrollar un sistema Kanban electrónico inalámbrico para cada puesto de trabajo de cada técnico en toda la instalación. Con la base de datos Kanban, cada trabajador puede reordenar materiales específicos con tan solo pulsar un botón.

El técnico simplemente debe pulsar un botón que tiene delante y el LED verde le indicará que la información ha llegado al servidor. A continuación, SAP procesa la información en segundo plano y visualiza el pedido en la ESL. La etiqueta informa al trabajador con un recuadro rojo y, además, indica la hora exacta del pedido.